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高鹽水MVR濃縮
MVR蒸發器
簡介：MVR其含義是 一定質量的氣體的壓強×體積/溫度=常數，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高；根據此原理，當稀薄的二次蒸汽在經體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現將低溫、低壓。
MVR
其含義是 一定質量的氣體的壓強×體積/溫度=常數，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高；根據此原理，當稀薄的二次蒸汽在經體積壓縮后其溫度會隨之升高，從而實現將低溫、低壓的蒸汽變成高溫高壓的蒸汽，進而可以作為熱源再次加熱需要被蒸發的原液，從而達到可以循環回收利用蒸汽的目的；由于在此體積的壓縮是通過機械式壓縮機實現，所以稱作MVR。
一、適用范圍
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業進行低溫濃縮。
二、設備組成
由單效或三效蒸發器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構非常簡單。
三、工作原理
機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。
四、主要特點
1. MVR節能蒸發器技術是目前不錯的蒸發器技術，僅需要很少量生蒸汽，很大地降低企業運行成本，減少環境污染。
2. 由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比，溫差小得多，能夠達到溫和蒸發，很大地提高產品質量、降低結垢。
3.無需冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行。
4.設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。
5. 該蒸發器是物料在低溫、且不產生泡沫的狀態下進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦。
五、技術參數
1．產品的蒸發能力：5L/h-60t/h
2．蒸發溫度：40 ℃-100 ℃
3．蒸發每噸水耗電量：25KW-100KW
4．鮮蒸汽消耗量：0t/h
5．進料含固量：無要求
6．出料含固量：可以直接蒸發到結晶
7．蒸發模式有：降膜、升膜、強制循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8．換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發器
技術優勢
●低能耗、低運行費用;
●占地面積小;
●公用工程配套少，工程總投資少，
●運行平穩，自動化程度高;
●無需原生蒸汽;
●由于常用單效使產品停留時間短
●工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異
●操作成本低，可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。
主要特點
●傳熱系數高
●特別適合熱敏性物料，和粘度低于500CP的物料
●適用于含有少量固體的溶液
●適合于較小的溫差設計
●需要穩定的循環量或進料量
●較低的二次蒸汽流速，液沫夾帶少
●最佳的流線普傳熱面，具有再分配能力
●平面式傳熱結構，垢層容易脫落
加熱板
公司引進了國際最先進的激光焊接技術，提高了換熱板性能，并進一步拓寬了焊接板片的應用范圍。
